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　　申请号：201410211778.7

　　申请人：江苏锋泰工具有限公司

　　摘要：本发明涉及一种加强型超薄金刚石圆锯片的生产方法，所述方法包括：(1)提供圆形的锯片基体，所述锯片基体的厚度与直径比为0.0020～0.0035；(2)在所述锯片基体的端部通过激光焊接工艺焊接金刚石刀头；(3)在所述圆形的锯片基体两侧同心的设置加强型圆锯片，并且所述加强型圆锯片的直径与所述锯片基体的直径比为0.24～0.45。采用本发明所述的生产方法制备得到的加强型超薄金刚石圆锯片具有切缝窄、耗材少、切割偏摆小、切边整齐、切割锋利度好等优点，解决了陶瓷、玻璃、玉石加工过程中切缝大，费料多，切边不平整，材料损耗大等现象。

　　主权利要求：1.一种加强型超薄金刚石圆锯片的生产方法，其特征在于：所述方法包括：(1)提供圆形的锯片基体，所述锯片基体的厚度与直径比为0.0020～0.0035；(2)在所述锯片基体的端部通过激光焊接工艺焊接金刚石刀头；(3)在所述圆形的锯片基体两侧同心的设置加强型圆锯片，并且所述加强型圆锯片的直径与所述锯片基体的直径比为0.24～0.45。

　　2.根据权利要求1所述的生产方法，其特征在于：所述圆形的锯片基体的直径为 180～350mm，锯片基体的厚度为0.4～1.2mm；加强型圆锯片的直径为72～150mm，厚度为 0.8～1.0mm。

　　3.根据权利要求1所述的生产方法，其特征在于：所述圆形的锯片基体与所述加强型圆锯片均采用钢材制成，并且所述加强型圆锯片的钢材的屈服强度为所述圆形的锯片基体的钢材的0.45～0.65；所述加强型圆锯片的钢材的抗拉强度为所述圆形的锯片基体的钢材的 0.68～0.76；所述加强型圆锯片的钢材的伸长率≥所述圆形的锯片基体的钢材的伸长率，并且所述圆形的锯片基体的钢材的伸长率不低于10％。

　　4.根据权利要求1所述的生产方法，其特征在于：所述金刚石刀头由金属结合剂与金刚石混合，压制后热压烧结而成；热压烧结的温度为720～800℃，压力为1.5～2.5MPa，保温时间为60～90分钟。

　　5.根据权利要求4所述的生产方法，其特征在于：所述金刚石的粒度为80/100、100/120、120/140或140/170，所述金刚石的浓度为15～20％；所述金属结合剂含有60～85wt％的铜、10～20wt％的锡，和5～20wt％的钴。

　　6.根据权利要求1所述的生产方法，其特征在于：所述圆形的锯片基体的钢材，以化学成分计含有C：0.46～0.54wt％，Mn：0.50～0.80wt％，Si：0.17～0.37wt％，Cr：0.80～1.10wt％， V：0.10～0.20wt％，S：≤0.03wt％，P：≤0.030wt％；并且其屈服强度≥1150MPa、抗拉强度≥1250 MPa，断裂伸长率≥10％。

　　7.根据权利要求1所述的生产方法，其特征在于：所述加强型圆锯片的钢材，以化学成分计含有C：0.62～0.70wt％，Si：0.17～0.37wt％，Mn：0.90～1.20wt％，S：≤0.035wt％，P： ≤0.035wt％；并且其屈服强度为550～700MPa、抗拉强度为800～950MPa，断裂伸长率≥16％。