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　　申请号：201610009843.7
　　申请人：长沙岱勒新材料科技股份有限公司
　　发明人：刘纯辉

　　摘要：本发明提供了一种金刚石表面镀镍的方法，包括以下步骤：1)将金刚石依次进行除油和水洗，得到水洗后的金刚石；2)将步骤1)水洗后的金刚石与活化液接触后，进行真空烧结，得到活化后的金刚石；所述活化液包括水溶性镍盐、还原剂和络合剂；3)将步骤2)活化后的金刚石进行化学镀镍。本发明采用含有水溶性镍盐、还原剂和络合剂的活化液，通过真空烧结的方式，将镍盐还原成金属镍，并烧结在金刚石表面。本发明利用镍的催化活性，将原来的敏化和活化工序合并为一道活化工序，使工艺简化，成本降低，同时能使整个镀镍的工艺质量稳定，适于工业化扩大生产。

　　主权利要求：1.一种金刚石表面镀镍的方法，包括以下步骤：1)将金刚石依次进行除油和水洗，得到水洗后的金刚石；2)将步骤1)水洗后的金刚石与活化液接触后，进行真空烧结，得到活化后的金刚石；所述活化液包括水溶性镍盐、还原剂和络合剂；3)将步骤2)活化后的金刚石进行化学镀镍。
　　2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，步骤2)中，所述水溶性镍盐选自硫酸镍、氨基磺酸镍、醋酸镍、次磷酸镍或氯化镍。
　　3.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，步骤2)中，所述络合剂选自柠檬酸钠、丁二酸、乳酸、苹果酸、甘氨酸、琥珀酸、酒石酸或EDTA。
　　4.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，步骤2)中，所述还原剂选自水合联氨、次磷酸钠、硼氢化钠或烷基氨硼烷。
　　5.根据权利要求2～4任一项所述的方法，其特征在于，步骤2)中，所述活化液中水溶性镍盐的浓度为50～100g/L，络合剂的浓度为100～200g/L，还原剂的浓度为50～100mL/L。
　　6.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，步骤2)中，所述真空烧结的真空压力为-0.06MPa～-0.08MPa，所述真空烧结的温度为100～150℃。
　　7.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，步骤1)中，所述除油具体为：将金刚石在含有钠盐和乳化剂的溶液中浸泡。
　　8.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，步骤1)中，所述水洗具体为：将除油后的金刚石水洗至pH值为6～8。
　　9.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，步骤3)中，所述化学镀镍具体为：将所述活化后的金刚石在含有硫酸镍、次磷酸钠、柠檬酸和硫脲的镀镍溶液中浸泡。
　　10.根据权利要求9所述的方法，其特征在于，步骤3)中，所述镀镍溶液的pH值为4.8～5.2，所述浸泡的温度为50～80℃。