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　　申请号：201521040702.9
　　申请人：广东工业大学
　　发明人：王成勇 周玉海 郑李娟 王启民 代伟

　　摘要：本实用新型公开了应用于石墨高速加工中的金刚石涂层刀具，本实用新型刀具包括切削刀尖，刃部及夹持刀柄，夹持刀柄为硬质合金基体，所述的切削刀尖及刃部在基体材料上涂覆有金刚石涂层，其特征在于：刃部的底刃前角γo1为2°～6°，底刃后角α1为5°～13°，周刃前角γo2为5°～15°，周刃后角α2为10°～14°，螺旋角β为15°～45°。本实用新型具有硬度高、耐磨损，摩擦系数小，导热性好等特点，适用于石墨的高速加工，是制造切削石墨的理想刀具。 　　主权利要求：1.应用于石墨高速加工中的金刚石涂层刀具，包括切削刀尖，刃部及夹持刀柄，夹持刀柄为硬质合金基体，所述的切削刀尖及刃部在基体材料上涂覆有金刚石涂层，其特征在于：刃部的底刃前角γo1为2°～6°，底刃后角α1为5°～13°，周刃前角γo2为5°～15°，周刃后角α2为10°～14°，螺旋角β为15°～45°。
　　2.如权利要求1所述的应用于石墨高速加工中的金刚石涂层刀具，其特征在于：所述的切削刀尖及刃部的基体材料为碳化钨硬质合金。
　　3.如权利要求1或2所述的应用于石墨高速加工中的金刚石涂层刀具，其特征在于：所述的金刚石涂层的厚度为7～20μm。
　　4.如权利要求1或2所述的应用于石墨高速加工中的金刚石涂层刀具，其特征在于：所述的切削刀尖顺着切削方向上设置有若干粉尘排屑槽。
　　5.如权利要求1或2所述的应用于石墨高速加工中的金刚石涂层刀具，其特征在于：所述的刃部的底刃前角γo1为4°，底刃后角α1为9°，周刃前角γo2为10°，周刃后角α2为14°， 螺旋角β为30°。
　　6.如权利要求1所述的应用于石墨高速加工中的金刚石涂层刀具，其特征在于：所述的刃部的粗糙度<0.8。