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　　申请号：201510643291.0
　　申请人：山东建筑大学
　　发明人：项东 孙齐磊 范小红 石磊 宋文婷 史璐玉

　　摘要：本发明提供了一种应用于石材切割刀具的金刚石表面镀覆工艺，属于金刚石表面镀覆金属层薄膜制备的技术领域。本发明通过低温压力镀覆和高温热处理工艺所得含铬的碳化物薄膜连续性和均匀性较好，形状规则且薄膜厚度可控，改善了金刚石粘结性和高温抗腐蚀能力。制成的刀具在切割石材时寿命和效率得到大幅提高，降低了消耗和损失。其制备方法简单，成本低廉，易于实现大规模生产。

　　主权利要求：1.一种金刚石表面水热镀铬金属层制备工艺，该工艺包括如下顺序的步骤：a.对金刚石进行除油、粗化、敏化与活化和还原；b.水热镀液配制：将已完全溶解的氟化铬在不断搅拌下，加入到含柠檬酸钠的络合剂溶液中并加入氯化铬；将已完全溶解的还原剂亚磷酸钠，在剧烈的搅拌下，缓慢的加入到前述溶液中；用氨水将pH值调至9.0；过滤溶液；将所配溶液加热至85～95℃，并进行中速机械搅拌；c.将步骤a所得金刚石与步骤b所得溶液充分混合后，放入反应釜中，分别在干燥箱中130和140℃温度下保温8h；d.将步骤c所得物，清洗干燥后，即得到表面含铬镀覆金属层的金刚石颗粒；e.将步骤d所得物，置于高温管式炉中，通入保护气体，分别在900℃温度下保温1h，即可得到含碳化铬镀覆层的金刚石颗粒。
　　2.如权利要求1所述的金刚石表面水热镀铬金属层的制备工艺，其特征在于：步骤a所得金刚石与步骤b所得溶液充分混合后，放入反应釜中，保持90%溶液量，分别在干燥箱中130和140℃温度下保温8h。
　　3.如权利要求1所述的金刚石表面水热复合镀钛金属层的制备工艺，其特征在于：步骤c和d所得的镀覆金刚石颗粒需置于高温炉中，通入保护气体，分别于900℃温度下保温1h。