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　　申请号：201510258810.1
　　申请人：中原工学院
　　发明人：张旺玺 王艳芝

　　摘要：本发明属于陶瓷基体金刚石复合材料制备技术领域，具体涉及一种采用有机硅制备陶瓷基体金刚石复合材料的方法，把聚硅氧烷复合物，硅铝复合物溶胶、聚硅氧烷固化交联剂、金刚石、碳化硅和短切玻璃纤维填料，按照设定的质量比例一起混合，经搅拌、注入模具凝胶化和固化、脱模、烧结成型、后处理修整，获得陶瓷基体金刚石复合材料。本发明采用有机硅作为前驱体，辅以硅铝复合物溶胶溶液，前驱体液体渗透和流动性好，便于实现异形件注模预成型，生产程序简单，复合材料中陶瓷基体对金刚石磨料的把持力高，制备得到的陶瓷基体金刚石复合材料，可以应用于金刚石工具磨具材料，或其他耐高温、耐磨功能材料。

　　主权利要求：1.一种采用有机硅制备陶瓷基体金刚石复合材料的方法，其特征在于，包括如下步骤：步骤1、制备聚硅氧烷复合物，把含氢的直链形聚硅氧烷25～35份，直链形乙烯基聚硅氧烷12.5～17.5份和环聚形四甲基四乙烯基聚硅氧烷12.5～17.5份，按照质量比2:1:1混合得聚硅氧烷复合物，备用；步骤2、制备硅铝复合物溶胶溶液，把铝源化合物3.5～7.5份，含硅化合物3～5份和蒸馏水7～13份按照3摩尔：2摩尔：120摩尔混合后，再加入催化剂0.05～0.2份，调整pH值为2～3，在60～80℃的温度条件下反应反应2小时后，聚合得到硅铝复合物溶胶溶液，备用；步骤3、把步骤1制备的聚硅氧烷复合物和步骤2制备的硅铝复合物溶胶溶液混合一起，再加入聚硅氧烷固化交联剂0.5～1份、金刚石10～20份、短切玻璃纤维1～3份和碳化硅1～3份，一起混合、搅拌，注入模具凝胶化和固化，脱模得到预成型件；步骤4、把步骤3制得的预成型件，在氩气气氛下进行加热烧结，烧结温度900～1200℃，烧结保温时间50～90分钟；烧结后，采用自然冷却，经整形加工处理得到陶瓷基体金刚石复合材料。

　　2.如权利要求1所述的一种采用有机硅制备陶瓷基体金刚石复合材料的方法，其特征在于：所述的所述铝源化合物选自铝粉、异丙醇铝、硝酸铝与氯化铝中的一种或一种以上的混合物。
　　3.如权利要求1所述的一种采用有机硅制备陶瓷基体金刚石复合材料的方法，其特征在于：所述的含硅化合物为正硅酸乙酯。
　　4.如权利要求1所述的一种采用有机硅制备陶瓷基体金刚石复合材料的方法，其特征在于：所述的催化剂为盐酸和醋酸中的一种。
　　5.如权利要求1所述的一种采用有机硅制备陶瓷基体金刚石复合材料的方法，其特征在于：所述的聚硅氧烷固化交联剂是甲基乙烯基硅氧烷配位铂催化剂。
　　6.如权利要求1所述的一种采用有机硅制备陶瓷基体金刚石复合材料的方法，其特征在于，所述的金刚石是经表面包覆抗氧化硅铝氧化物耐热涂层的金刚石，金刚石的粒度为2～100微米，优选20～60微米。
　　7.如权利要求1所述的一种采用有机硅制备陶瓷基体金刚石复合材料的方法，其特征在于，所述的加热烧结，可以是高温气氛电加热烧结或微波烧结中的一种。