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　　申请号：201310293790

　　申请人：河南理工大学

　　摘要：本发明提供一种由合金发热管加热的金刚石合成装置，其从里层到外层依次包括用于作为实现金刚石合成容器的大腔体，用于构成大腔体内壁的氧化镁层，用于通过金属片连通外部电源与合金发热管的钢圈，用于对金刚石合成进行加热的合金发热管，用于对大腔体进行保温并阻止叶蜡石层相变的白云石层，用于将外部压力传入大腔体内部并进行密封的叶蜡石层；其中，合金发热管具有两端薄、中间厚的对称结构。本发明能以较低成本、较高精度的结构消除金刚石合成装置内温度分布与压力分布不匹配问题，以提高金刚石的产量，故本发明可广泛应用于超硬材料合成应用领域。

　　独立权利要求：1.一种由合金发热管加热的金刚石合成装置，其特征在于，所述金刚石合成装置从里层到外层依次包括用于作为实现金刚石合成容器的大腔体，用于构成大腔体内壁的氧化镁层，用于对金刚石合成进行加热的合金发热管，用于对大腔体进行保温并阻止叶蜡石层相变的白云石层，用于将外部压力传入大腔体内部并进行密封的叶蜡石层；在所述由合金发热管加热的金刚石合成装置上端部与下端部分别装设有用于通过金属片连通外部电源与合金发热管的钢圈；其中，合金发热管具有两端薄、中间厚的对称结构。

　　2.根据权利要求1所述的由合金发热管加热的金刚石合成装置，其特征在于，所述氧化镁层与所述合金发热管之间的间隙、所述合金发热管与所述白云石层之间的间隙、所述白云石层与所述叶蜡石层之间的间隙均为0.1～0.15mm。

　　3.根据权利要求1所述的由合金发热管加热的金刚石合成装置，其特征在于，所述大腔体直径为40～49mm。

　　4.根据权利要求1所述的由合金发热管加热的金刚石合成装置，其特征在于，所述合金发热管由连接为一体的第一长方形合金片与第二长方形合金片卷叠而成，第一长方形合金片的宽度边与第二长方形合金片的宽度边对称连接，第一长方形合金片的宽度大于第二长方形合金片的宽度。

　　5.根据权利要求4所述的由合金发热管加热的金刚石合成装置，其特征在于，所述第一长方形合金片的厚度为0.2～0.4mm，所述第二长方形合金片的厚度为0.3～0.5mm。

　　6.根据权利要求1所述的由合金发热管加热的金刚石合成装置，其特征在于，所述合金发热管的材料为铁镍铬合金；其中，铁含量在铁镍铬合金中所占重量百分比为70％～80％，镍含量在铁镍铬合金中所占重量百分比为10％～25％，铬含量在铁镍铬合金中所占重量百分比为5％～15％；所述合金发热管的高度为36～45mm，厚度为0.2～0.8mm，内径为42～51mm。