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       专利号：201110087679

       申请人：河北小蜜蜂工具集团有限公司

       技术简要说明：本发明公开了一种用铁基预合金粉末制备金刚石刀头的方法，先将Fe粉、Cu粉、Ni粉、W粉、Mo粉、Ti粉、炭黑、B4C粉按比例混合，经高能球磨制成粒度细小的铁基预合金粉末，再经钝化后与金刚石颗粒按一定体积比混合，进行热压烧结得到刀头。本发明通过对金刚石刀头的胎体材料成分和工艺进行改进，制备出具有较高三点抗弯强度和硬度的金刚石刀头，在提升刀头切割精度的同时可有效延长刀头的使用寿命，节约使用成本，且制备工艺简单，具有广阔的应用前景。

       主权利要求：１．一种用铁基预合金粉末制备金刚石刀头的方法，其特征在于，包括如下步骤：（１）制备铁基预合金粉末：将质量百分比分别为５５～７５％的Ｆｅ粉、１～２０％的Ｃｕ粉、１～１０％的Ｎｉ粉、１～１０％的Ｗ粉、１～１０％的Ｍｏ粉、１～１０％的Ｔｉ粉、１～１０％的炭黑、０．５～１０％的Ｂ４Ｃ粉均匀混合后在惰性气体保护下进行高能球磨，其中，球磨机中采用直径为３～１０ｍｍ的不锈钢磨球，磨球与粉末的质量比为（５～２０）∶１，在２００～５００ｒｐｍ的转速下球磨２０～４０小时，得到铁基预合金粉末；（２）钝化：将上述铁基预合金粉末过２００目筛，得到中位粒度为８～２０μｍ的合金粉末，并将其置于手套箱的过渡室内进行钝化，其中，先将过渡室抽真空至－０．０５ＭＰａ，再充入０．０１～０．０５ＭＰａ的空气，保持４～２４小时，得到钝化的铁基预合金粉末；（３）制备刀头：将上述钝化的铁基预合金粉末与占其体积２０％的金刚石颗粒混合均匀后，装入石墨模具内，在空气中进行热压烧结，其中，热压温度为８８０～９５０℃，热压压力为２０～５０ＭＰａ，保温保压时间为４～６ｍｉｎ，得到金刚石刀头。