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　　申请号：201610682210.2
　　申请人：吴超
　　发明人：吴超

　　摘要： 本发明公开了一种具有全方位精细打磨功能的金刚石加工平台，包括底座，所述底座的上端一侧垂直固定插接有立柱，所述底座的上表面两端分别设有第一支撑柱和第二支撑柱，所述第一支撑柱和第二支撑柱的上端分别安装有第一加工平台和第二加工平台，所述第一加工平台的外侧设有废液收集槽，首先对于金刚石进行边角切割作用，对于金刚石进行第一步处理，然后通过第二加工平台进行第二部处理，这样不仅可以更加全面的对于金刚石进行加工打磨，而且还可以提高加工打磨质量和效率，并且还可以在加工的过程中，随时的对于一些杂质和碎片进行处理，防止造成污染，而且在一定程度上降低了金刚石的加工成本，具有很好的经济效益。 　　主权利要求：1.一种具有全方位精细打磨功能的金刚石加工平台，包括底座（1），所述底座（1）的上端一侧垂直固定插接有立柱（2），所述底座（1）的上表面两端分别设有第一支撑柱（6）和第二支撑柱（5），其特征在于：所述第一支撑柱（6）和第二支撑柱（5）的上端分别安装有第一加工平台（3）和第二加工平台（4），所述第一加工平台（3）的外侧设有废液收集槽（10）；所述立柱（2）的上端两侧均与固定板的一端连接，且固定板的另一端均位于底座（1）的上方，固定板的另一端分别垂直连接切割杆（11）和打磨杆（12），所述固定板的上端分别安装有清洗液箱（8）和旋转电机（9），所述切割杆（11）和清洗液箱（8）均位于第一加工平台（3）的正上方，所述打磨杆（12）和旋转电机（9）均位于第二加工平台（4）的正上方；所述切割杆（11）的下端两侧分别设有切割刀（13）和清洗喷头（14），且清洗喷头（14）通过水管与清洗液箱（8）固定连接，所述打磨杆（12）的一端贯穿固定板并与旋转电机（9）的输出轴连接，且打磨杆（12）的另一端两侧均设有打磨板（16）；所述第一支撑柱（6）为中空结构，且第一支撑柱（6）的内部安装有液压气缸（17），所述液压气缸（17）与液压伸缩杆的一端连接，且液压伸缩杆的另一端依次贯穿第一支撑柱（6）和第一加工平台（3）并与切割平台（18）的下端固定连接，切割平台（18）与第一加工平台（3）的上端活动连接，所述第二加工平台（4）的上端设有打磨平台，所述切割平台（18）和打磨平台的上表面均设有金刚石固定腔（19），且切割平台（18）的上表面内嵌有导流槽，所述导流槽的一端与导流板（15）的一端固定连接，且导流板（15）安装在第一加工平台（3）靠近在废液收集槽（10）的一侧，所述导流板（15）的另一端位于废液收集槽（10）的正上方。
　　2.根据权利要求1所述的一种具有全方位精细打磨功能的金刚石加工平台，其特征在于：所述第一加工平台（3）和第二加工平台（4）之间设有传送装置（7），所述传送装置（7）包括第一立杆和第二立杆，且第一立杆和第二立杆分别位于第一加工平台（3）的内侧和第二加工平台（4）的内侧，第一立杆和第二立杆的上端通过传送带连接，且传送带的表面镀有耐磨层。
　　3.根据权利要求1所述的一种具有全方位精细打磨功能的金刚石加工平台，其特征在于：所述打磨板（16）包括打磨轮、打磨棒和清洁辊，所述清洁辊位于打磨轮和打磨棒的外侧。
　　4.根据权利要求1所述的一种具有全方位精细打磨功能的金刚石加工平台，其特征在于：所述打磨杆（12）通过轴承与固定板连接。
　　5.根据权利要求1所述的一种具有全方位精细打磨功能的金刚石加工平台，其特征在于：所述第二支撑柱（5）为中空结构，且第二支撑柱（5）的内部设有上基体和下基体，上基体的下端和下基体的上端分别设有第一凹槽和第二凹槽，且第一凹槽和第二凹槽的内部底端均设有减震板（52），减震板（52）之间通过减震柱（51）固定连接。
　　6.根据权利要求5所述的一种具有全方位精细打磨功能的金刚石加工平台，其特征在于：所述第一凹槽和第二凹槽在竖直方向上一一垂直对应，且减震板（52）呈弧形状，所述减震柱（51）的外侧均套接有复位弹簧。
　　7.根据权利要求5所述的一种具有全方位精细打磨功能的金刚石加工平台，其特征在于：所述旋转电机（9）和液压气缸（17）均电性连接控制器，且控制器为PC终端或者手持终端。