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　　申请号：201310601954

　　申请人：常熟市巨力砂轮有限责任公司

　　摘要：本发明公开了一种陶瓷结合剂金刚石砂轮的制备方法，包括如下步骤：1）取原料混合均匀后造粒，然后烘干成球形生坯料，再将生坯料均匀装入成型模具中，预压成型，得砂轮生坯块；2）将砂轮生坯块焙烧，表面处理，得砂轮磨块；3）将基体与砂轮磨块进行粘接、修整，得成品。本发明制备的陶瓷结合剂金刚石砂轮能有效提升金刚玻璃的加工效率，降低加工成本，减少对环境的污染，满足金刚玻璃研磨加工使用要求。

　　独立权利要求：1.陶瓷结合剂金刚石砂轮的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：1）取10～14质量份氮化硼、30～37质量份二氧化硅、8～10质量份氧化锂、4～6质量份二氧化钛、6～8质量份氧化铝、12～14质量份氧化钠、13～15质量份氧化硼、6～8质量份氟化钙、160～180质量份金刚石磨料、35～40质量份刚玉、30～50质量份碳化硅、1～2质量份丙烯酸树脂、3～6质量份聚酰亚胺树脂、2～5质量份固体酚醛树脂、1～2质量份糊精液、2～3质量份水玻璃、1～2质量份液体石蜡、2～4质量份石蜡醇溶液混合均匀后造粒，然后烘干成粒径为150～200μm的球形生坯料，再将生坯料均匀装入成型模具中，在125～140Mpa的预定压力下预压成型，得砂轮生坯块；2）将砂轮生坯块焙烧，1～2小时升温至300℃，保温1～2小时，然后分段升温至600～650℃，保温4～5小时，以7～10℃/min的速率冷却至室温取出，表面处理，得砂轮磨块；3）将基体与砂轮磨块进行粘接、修整，得成品。