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　　申请号：201410148458.1

　　申请人：昆明理工大学

　　摘要：本发明涉及一种微波加热条件下在人造金刚石表面镀铬的方法，属于微波技术领域。首先将人造金刚石粉末经预处理除杂、干燥后与铬粉混合均匀得到混合物料，然后在混合物料表面覆盖一层混合盐；将上述步骤制备得到的表面覆盖有混合盐的混合物料放入刚玉坩埚中，其中刚玉坩埚表面放置SiC片，将刚玉坩埚置于微波高温炉腔中并在真空度100Pa以下、通入混合保护气体的条件下进行热压烧结，然后关闭微波高温炉，随炉冷却至室温；将上述步骤冷却后的热压烧结产物经加热清洗、超声波清洗，烘干后即能得到获得表面依次包裹完整、表面粗糙的铬碳化物层和铬层的金刚石。该方法中借助SiC辅助加热，远远快于传统的加热方式，并从整体上缩短了镀铬周期。

　　主权利要求：1.一种微波加热条件下在人造金刚石表面镀铬的方法，其特征在于具体步骤如下：（1）首先将粒度为100~120目的人造金刚石粉末经预处理除杂、干燥后与铬粉按照质量比10:1混合均匀得到混合物料，然后在混合物料表面覆盖一层混合盐，其中混合盐为质量比为1:1的NaCl和BaC12的混合盐，混合盐与金刚石粉末的质量比为2:1；（2）将步骤（1）制备得到的表面覆盖有混合盐的混合物料放入刚玉坩埚中，其中刚玉坩埚表面放置SiC片，将刚玉坩埚置于微波高温炉腔中，并在真空度100Pa以下、通入Ar-H2混合保护气体的条件下，以30℃/min的升温速度升温至850～950℃保温0.5～1.5h进行热压烧结，然后关闭微波高温炉，随炉冷却至室温；（3）将步骤（2）冷却后的热压烧结产物经加热清洗、超声波清洗，烘干后即能得到获得表面依次包裹完整、表面粗糙的铬碳化物层和铬层的金刚石。

　　2.根据权利要求1所述的微波加热条件下在人造金刚石表面镀铬的方法，其特征在于：所述步骤（1）中的预处理除杂过程为将人造金刚石粉末放入20～40mL/L的稀盐酸中浸泡半小时，然后将浸泡后的金刚石粉末用丙酮清洗两遍。

　　3.根据权利要求1所述的微波加热条件下在人造金刚石表面镀铬的方法，其特征在于：所述步骤（1）中铬粉的粒度为300目。

　　4.根据权利要求1所述的微波加热条件下在人造金刚石表面镀铬的方法，其特征在于：所述步骤（2）中SiC片添加量与人造金刚石粉末的质量比为(5~10):1。

　　5.根据权利要求1所述的微波加热条件下在人造金刚石表面镀铬的方法，其特征在于：所述步骤（2）中Ar-H2混合保护气体中Ar、H2的体积比为Ar:H2=(85~95):(5~15)。