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　　申请号：201410028968

　　申请人：西安工业大学西安共达精密机器有限公司

　　摘要：本发明涉及一种电火花修整金刚石砂轮的方法、使用的盘状电极和装置。现有技术存在不能修整复杂曲面金刚石砂轮、修整工具易损耗从而降低修整精度的问题。本发明提供一种数控电火花修整金刚石砂轮的方法及装置，让电极端面与金刚石砂轮表面点接触方式进行放电，加工（一次电火花放电蚀除）量细微，实现高精度修锐，多次电火花单点加工可实现点的高精度蚀除（修形）；采用数控技术，实现盘状电极的复杂曲线运动，高精度复杂曲面的修整；电蚀时作用产生的整体作用是修圆，会使盘状电极外形圆形精度更高，实现工具（盘状电极）与工件（金刚石砂轮）的互励。本发明的优点是可以轻松能修整复杂曲面金刚石砂轮、修整工具易损耗从而降低修整精度的问题。

　　独立权利要求：1.一种使用数控电火花修整金刚石砂轮的方法及装置，其特征在于：包括下述步骤一、盘状电极与金刚石砂轮轴线平行安装；二、控制数控系统，使盘状电极与金刚石砂轮均高速旋转；三、控制数控系统使盘状电极沿着金刚石砂轮的复杂型面轨迹移动，盘状电极边缘接近与金刚石砂轮点接触；四、盘状电极与金刚石砂轮形成微小对磨，产生微小的切屑与砂轮的金属结合剂之间的产生放电，从而砂轮的表面金属结合剂被蚀除，使金刚石颗粒裸露出来，达到修锐目的；五、切屑因高速旋转产生的离心作用而甩掉，结束本次放电作用；六、重复过程三、四和五蚀除较多的金属，从而将粘合在金属结合剂上的金刚石颗粒蚀除，达到修形目的。

　　2.根据权利要求1所述方法制作的盘状电极，其特征在于：其形状为圆盘形，整体导电，中部加厚，边缘薄，边缘处截面为矩形。

　　3.根据权利要求1所述方法制作的盘状电极，其特征在于：其形状为圆盘形，整体导电，中部加厚，边缘薄，边缘处截面为V尖形。

　　4.根据权利要求1所述方法制作的盘状电极，其特征在于：其形状为圆盘形，整体导电，中部加厚，边缘薄，边缘处的端部为圆弧形。

　　5.根据权利要求2、3、4任意权利要求中所述的盘状电极适用的装置，其特征在于：包括二维数控工作台（1）和修整机构，二维数控工作台（1）包含X轴和Y轴的平台，可沿X轴和Y轴两个方向移动，盘状电极（7）与第一电机（2）连接，金刚石砂轮（3）与第二电机（4）连接，电源（5）的一端通过导线（6）与金刚石砂轮（3）相连接，电源（5）的另一端通过导线（6）和盘状电极（7）相连接。

　　6.根据权利要求5中所述的盘状电极适用的装置，其特征在于：所述电源是脉冲电源、交流电源或直流电源。