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       (1)应认真检查顶锤毛坯表面质量，对于不符合质量要求、有严重缺陷的顶锤应停止使用。

       (2)严格控制顶锤磨加工表面质量，避免砂轮跳动，每次进刀量必须控制在0.02mm以下，防止产生加工裂纹，造成顶锤过早破裂。

       (3)钢环与顶锤的过盈量适宜、压装顶锤高度在7mm左右,钢环与顶锤的配合面应比较光滑,拉伤拉毛的钢环要及时修理与更换。

       (4)提高与保持压机的同步、对中精度,使顶锤受力均匀，避免高温爆炸现象，以免因爆炸冲击而破坏顶锤。

       (5)用校正块仔细校正、调整好顶锤,将大垫块、刚环上的螺钉拧紧,使顶锤受力均匀，避免因高温高压而发生爆炸现象。

       (6)叶蜡石组装块的尺寸精度控制在士0.1mm左右，避免因误差太大而引起高温高压爆炸。

       (7)严格控制合成功率，避免因温度过高造成导电圈熔化从叶蜡石密封边流出，导致高温高压爆炸。

       (8)导电圈表面干净、不允许粘叶蜡石粉，以免合成加热时，在顶锤顶面与钢圈接触处产生电弧烧坏顶锤，使顶锤产生裂纹。

       (9)叶蜡石块的成分稳定、密封性能良好，避免升压、保压或卸压时发生爆炸现象。

       (10)在保证合成产品质量及产量的前提下，尽量降低合成压力、合成温度及缩短保温保压时间，以改善顶锤受力状况。