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       产品的修整开刃

       由于在线锯生产工艺过程中各种工艺参数的不稳定性，线锯表面通常会出现一些虚高的磨粒或者团聚镍瘤，这些虚高磨粒和团聚镍瘤，在初始阶段容易对切割对象造成划伤或线痕，影响切割质量；再者新的线锯微粉的表面都覆盖着一层金属镍，这层金属镍，也会影响线锯的初始切割能力。通过开刃修整，修掉或减少虚高磨粒、粘附的杂质、修掉部分磨粒表面的镀层，可以提高线锯初始切割效率。目前的修整大多是单向修整。采用双向修整效果更好。

       线锯产品修整前后磨粒出刃分布对比如图3所示。图3 a 是修整前的出刃分布图，b 是修整后的出刃分布图。两图对比明显看出经修整后虚高磨粒已被修掉。

       评价线锯产品质量

       对于线锯产品如何评价其品级和质量，目前既没有现成的标准，也没有系统成熟的方法，本人根据多年从事磨料磨具质量检验的经验，谈一下自己的观点。

       线锯质量标准

       既然要评价产品质量，必须要有标准。目前没有统一的标准，要对其进行评价，就必须首先制定一个初步的标准。标准不一定很完善，但必须有。初步标准是首先将线锯划分系列，然后根据不同的系列制定具体要求。对每一个系列产品的机械性能、表面形貌、抗氧化耐腐蚀性做出具体的规定，就形成了初步标准。

       机械性能

       机械性能包括抗拉、抗扭强度，这是所有厂家都必捡的项目。由于没有标准，各家制定的抗拉、抗扭强度技术指标也不同。除了限定抗拉、抗扭强度最大值之外，还应该注意裸线与线锯成品之间抗拉、抗扭强度检测结果的变化，通常强度值是变大的。变化的大小在一定程度上反映了线锯镀层的结合强度，增量越大说明镀层结合强度越高。目前是采用缠绕法，通过显微镜目力观察来检验结合强度，该方法不便量化定标。不妨将强度变化的检验方法作为检测镀层结合强度的一种参考方法。

       表面形貌

       线锯表面形貌可反映出线锯质量的多方面的问题，必须科学规范地进行检测。重要的表面形貌参数包括：磨粒出刃高度、磨粒出刃率、线锯内径、外径、磨粒堆积直径。首先应根据磨粒出刃率将线锯进行划分系列，才便于管理。目前通常将线锯根据出刃率的高低将其分为5个系列，即出刃率小于100，100-200，200-300，300-400，大于400。不同系列的线锯对应着不同的切割参数。不同系列的线锯用相同的切割参数是不合理的。根据表面形貌，也可以看出镀层的差别，如果表面出刃高度3μm以下的颗粒较多说明镀层疏松，结合强度降低。

       抗氧化耐腐蚀性

       对于线锯表面抗氧化耐腐蚀性目前没有量化的检测方法，但可以通过显微图像进行目力观察。新的线锯表面颜色、亮度均匀，但如果线锯表面被氧化腐蚀，线锯表面颜色、亮度就会发生明显的变化。在短时间表面变化越大，表明线锯抗氧化耐腐蚀性就越差，因此对于线锯生产者，应根据自己的生产工艺特点，确定自己产品的有效期，也要求企业在有效期内使用。一旦超出有效期，线锯使用性能会有大幅度的下降。

       质量对比

       质量对比是线锯企业为了借鉴别人的经验，提高自己的产品质量而经常做的。但要正确对比，才能促进自身的提高，真正找出问题所在。在对比前首先区分线锯产品系列，然后再进行对比。只有同系列的线锯对比才有意义，才能找到问题所在。例如出刃率130的，与出刃率260的进行比较，只能说明两种线不是一个系列，是不能比较谁的质量好，谁得质量差的。

       要科学准确地评价线锯产品的质量，就需要制定一个可续合理的产品质量标准。线锯产品质量标准是生产、制造以及质量管理等综合技术的结晶。如何才能制定一个科学、合理、适用的标准以后将专题详细讲述。