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郑州华晶金刚石股份有限公司

一种高效高寿命汽缸内用圆磨CBN砂轮及其制备方法

来源:中国超硬材料网   2017-10-13  加入收藏  打印  字体【 |  | 

申请号: CN201710392771.3

申请日: 2017.05.27

申请人: 江苏赛扬精工科技有限责任公司 

发明人: 周琪 ;涂俊群 ;王凯平 ;

       摘要:

      本发明涉及一种高效高寿命汽缸内用圆磨CBN砂轮及其制备方法。包括如下步骤:首先制备微晶玻璃结合剂;砂轮主要由基体和磨料层两部分组成,其中磨料层的配料及质量比例:微晶玻璃结合剂18~22份,CBN磨料60~70份,SG磨料5~10份,氧化铝晶须2~5份,糊精液5~10份。将磨料、晶须以及微晶玻璃结合剂进行搅拌混匀,加入糊精液,充分研磨均匀,物料研磨一定干湿度后,再用60目、80目筛子过筛造粒;3)然后将过筛后的物料压制成型,放置在烘箱中100℃烘干2小时后烧制成型,烧制成型过程中采用氮气保护烧结。制备的汽缸内圆磨CBN砂轮具有优异的磨削性能,锋利性好,加工效率高,加工品质稳定,使用寿命高。

       主权利要求:

       1.一种高效高寿命汽缸内用圆磨CBN砂轮的制备方法,其特征在于,包括如下步骤:    

       (1)混合石英砂、硼砂、氧化铝、氧化锂、氧化钙、氧化锌、二氧化钛、氧化铋,得到配合料;    

       (2)熔化步骤(1)的配合料,得到熔液;所述熔化为首先以6℃/分钟升温至600℃;然后以3℃/分钟升温至1200℃;然后以2℃/分钟升温至1450℃;然后保温;    

       (3)将步骤(2)的熔液水淬后进行湿磨,然后烘干、粉碎、干磨后过200目筛,得到微晶玻璃结合剂;    

       (4)混合步骤(3)的微晶玻璃结合剂、磨料、氧化铝晶须、糊精液;然后依次用60目、80目筛子过筛造粒,得到物料;所述磨料包含CBN磨料;    

       (5)将步骤(4)的物料压制成型后,经过烘干、烧制,得到磨料层;最后将磨料层与基体结合,得到高效高寿命汽缸内用圆磨CBN砂轮;所述烧制在氮气下进行。 

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【责任编辑:like2014】
关键词: CBN砂轮  圆磨 
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